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第37节 船坞带出的水泥(2/3)

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石灰石、黏土和铁矿粉不缺,先混和一起进行试验,他们在山坡地上开辟了一个窖,把作料投进去,不断地进行火力调整,观察其成果。

反正最终的结果是粉末,和水混和,干了之后即成。

起初,师傅们有抵触的心理,但当第一炉成品出来后,他们有了兴趣!

产出的泥粉与水混合,干硬后即成了坚固的泥面!

脚踩不烂,拳打生痛,牛蹄不破,水淋无妨!

还真的是哦!

当然,这种水泥不可避免的粗陋,碰多几下,泥灰扑扑地往下掉。

师傅们敏锐地感觉到一个伟大的发明摆在他们的面前,将会改变千百年建筑史!

虽说是大龙头的资金和思路,但是成品可是他们实践出来的,而且陈衷纪说得很清楚:你们会在历史上留名的!

他们不再用督促,日夜不停地开火,通宵达旦。

经过不断试验,他们已经试验出较为成熟的产品,并归纳出水泥的生产过程,即从原料开采到水泥出厂,大致可以分为三个阶段,可简单称之为“两磨一烧”。

第一阶段是生料制备。

即把石灰石质(石灰石、泥灰岩、白垩、贝壳、珊瑚类)原料和粘土质原料(粘土、黄土、页岩、粉砂岩、千枚岩、河泥及湖泥类,主要提供),加上铁炉渣、煤矸石、矾土等,经破碎和烘干后,按照一定比例配合、磨细,并调配为成分合适、质量均匀的生料。

第二阶段:熟料煅烧。

将制备好的生料送入水泥窑(其实就是石灰窑的结构)内,以高于烧石灰的温度煅烧至部分熔融,所得以水泥熟料(颗粒状或块状)。

第三阶段:水泥粉磨。

就是在把熟料磨细的过程中加入适量的石膏磨细成为水泥。

师傅们的作用在于此,他们不断地选料、配料,来回地试验,得出比较好的成果。

他们发明了一种碎石机。这是靠水力转动的机器,机器的心脏部位就是几只巨型压棍。压棍上带有凸凹齿,被水流冲击着可以飞快旋转。几百斤重的大矿石被送进压辊,立刻就碎成人头大小的石块,接着由传送带传到下一组压棍上继续粉碎。这样,经几道碾压,矿石就变成了粉末。

这种碎石机越做越大,以提高效率,站在这机器的旁边,耳朵听到震耳欲聋的声响,眼见那些巨大的石块被轧成小块,出来的是粉末,为之叹服。

水泥窑终日热气腾腾,工人
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